Primeiro simulador de colheita de cana do Nordeste é da Case IH
A Siemens apresenta soluções completas que garantem maior eficiência energética e redução de custos operacionais para toda a cadeia de produção das usinas, durante a Feira Fenasucro 2015. Este é o maior evento mundial do setor sucroenergético, que acontece de 25 a 28 de agosto, no Centro de Eventos Zanini, em Sertãozinho (SP).
Para esta edição, a companhia destaca os diferenciais da turbina a vapor SST-600, considerada a maior do segmento de açúcar e etanol do Brasil. A primeira turbina com acionamento direto para o gerador de 73,4 MW, que dispensa o uso do redutor, será fornecida para a Delta Sucroenergia. A turbina a vapor, que está sendo fabricada no complexo industrial da Siemens em Jundiaí (SP), reforça o compromisso da empresa em investir na produção local para atender os clientes de forma rápida e eficiente.
Vista como uma das principais contribuições da Siemens para o setor sucroenergético, por sua tecnologia de ponta no ciclo global de termodinâmica, a turbina se consagra como importante aliada das usinas na cogeração de energia a partir do bagaço da cana. Essa vantagem permite otimizar o serviço, por meio da implementação do ciclo regenerativo, ao proporcionar maior quantidade de energia gerada com a mesma quantidade de combustível e, consequentemente, uma receita adicional para o cliente. A tecnologia representa ainda uma inovação na forma de instalação outdoor (ao tempo), reduzindo significativamente os gastos com obras civis.
Durante a 23ª edição da feira, a companhia também apresenta a tecnologia Sinamics S150. O modelo mais compacto, silencioso e eficiente da solução conta com recursos para aumentar a economia de energia e possibilidades de customização. A Siemens agrega este forte conceito de painéis para conversores à sua produção nacional, com o objetivo de suprir as crescentes necessidades do mercado brasileiro e a perspectiva de atender ainda o mercado da América Latina.
Os destaques apresentados pela Siemens na Fenasucro 2015 integram o amplo portfólio de produtos voltados para o setor de açúcar e etanol, que apresenta constante crescimento do market share da empresa, além da vasta experiência no fornecimento de tecnologias de ponta para o mercado. “Acreditamos no potencial de crescimento do setor e estamos preparados para atender a demanda nacional com soluções completas. Como exemplo dessa aproximação, a Siemens tem investido em novos equipamentos, sistemas e serviços de assistência técnica voltados para o setor, que proporcionem um atendimento personalizado e de acordo com as necessidades específicas de cada cliente. Nosso objetivo é agregar valor técnico e comercial, em cada projeto, a fim de consolidar parcerias de longo prazo”, afirma Ricardo Muniz Ferreira, Gerente para o segmento de Açúcar & Álcool da Siemens no Brasil.
fornece energia limpa, com baixo nível harmônico e fator de potência igual a 1. Pode ser utilizado em todas as aplicações do setor de açúcar e álcool, como: ternos de moenda, desfibradores, picadores, ventiladores, compressores, bombas, correias transportadoras, misturadores, trituradores e aplicações que requerem regeneração, sendo ideal para centrífugas. Produzido em solo nacional, na fábrica de Jundiaí (SP), a Siemens oferece ao mercado um produto com foco em eficiência energética, qualidade de energia e disponibilidade do sistema. O sistema de retificação AFE faz com que o equipamento tenha um impacto harmônico irrisório para a rede onde será instalado. O modelo oferece alta qualidade e variedade de funções de segurança, sendo uma solução econômica, de tamanho compacto e silencioso. Adicionalmente, o S150 é capaz de operar em redes instáveis, combinando as exigências do cliente por meio de sua vasta gama de componentes, opções e diagnósticos de falhas. Entre os diferenciais do produto destacam-se: assistente de start up e parametrização; sistema modular, que aumenta a disponibilidade da planta; e a tecnologia Drive-Cliq, que garante uma operação bastante simplificada.
Oferece alta confiabilidade e segurança para sistemas de distribuição de energia. Com tecnologia global da Siemens, o equipamento produzido no complexo industrial em Jundiaí (SP) é compacto, econômico e adaptável às mais diversas aplicações do mercado de açúcar e álcool, como eletrificação de moendas, cogeração, alimentação de caldeiras e casa de força.
, que apresenta tecnologia de última geração, fácil parametrização via software ou frontal e destacada relação custo-benefício. O modelo conta com LEDs multicoloridos programáveis e software gratuito de configuração. Dentre suas soluções para o mercado sucroalcooleiro está a aplicação para proteção de redes de média tensão em clientes industriais e distribuidoras de energia elétrica, além da utilização em cabines primárias. Esta nova versão oferece vantagem no cenário nacional por ser um relé de proteção extraível, apresentar registro de oscilografia e eventos, além de equações lógicas programáveis, que facilitam o processo com eficiência e confiabilidade. Este modelo contempla ainda protocolos de comunicação seriais IEC103, Modbus e DNP3.0
é fornecido com um transformador isolador integrado, o que permite tensão de entrada adaptável com a instalação até 13,8kV, para uma saída standard de até 4,16kV, e apresenta um conceito Clean Power, nas configurações de 18, 24 ou 36 pulsos – sem necessidade de filtros de harmônicos (atende à norma IEE519).Pode ser utilizado em motores novos ou já existentes, antes ligados diretamente à rede sem necessidade de isolação ou rolamentos especiais. Em ambos os casos, filtros senoidais não são necessários, resultando em um conversor compacto, de alto rendimento e com custo atrativo. Alta disponibilidade: Topologia multinível oferece a opção do by-pass de célula integrado, permitindo a operação continua mesmo em caso de falha da mesma, e uma troca rápida das células no momento da manutenção.
estabelece novos padrões, como um painel de distribuição de energia ou Centro de Controle de Motores (CCM) para aplicações industriais ou de infraestrutura. O painel de distribuição de energia até 7.000 A garante a máxima segurança e, graças ao seu design, oferece uma grande variedade de utilizações. Com sua tecnologia modular, o painel de distribuição de energia pode ser adaptado idealmente a qualquer necessidade quando o sistema é projetado. Com esta combinação de máxima segurança e design moderno, o sistema oferece uma solução de alta eficiência. O sistema SIVACON S8 configura um conjunto de manobra e controle testado, verificado e aprovado por ensaios.. Este painel é uma solução inteligente que atende às mais variadas necessidades e é resistente aos efeitos de arcos internos, de acordo com o TR IEC 61641 e a VDE 0660 parte 500-2. A tecnologia modular flexível permite trocas simples e inserções de novas unidades funcionais. Os componentes modulares do SIVACON S8 estão em constante processo de inovação, que garantem o mais alto nível de excelência técnica.
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