Bayer CropScience promove 1ª convenção CPTI Brasil
Nos últimos sete anos, a reciclagem de PU (Poliuretano), prática ambientalmente sustentável implantada pela BSB, evitou que 2 mil toneladas do material fossem descartadas em aterros sanitários. Em vez de inutilizar as rebarbas da produção de solados, a empresa transforma esses resíduos em pastilhas de absorção de impacto, que são inseridos nos calçados. Atualmente, todos os 36 mil pares/dia produzidos por suas marcas fazem uso desta tecnologia. Em cinco anos, mais de 50 milhões foram produzidos com a prática da reciclagem. Com o volume de material reutilizado, seria possível injetar 3,3 milhões de pares de calçados.
Segundo James Lourenço, diretor de Operações da BSB, para tornar possível o processo de reciclagem de todo o PU que sobra das produções, a empresa já investiu cerca de R$ 3 milhões. “Há os custos das máquinas que fazem a transformação do material, funcionários exclusivos para esse serviço, transporte dos resíduos e aterros licenciados e controlados. Fomos a primeira empresa de EPIs da América Latina a obter a Certificação ISO 14001, que regulamenta o Sistema de Gestão Ambiental, e somos umas das poucas que destinam, corretamente, todos os seus resíduos”, afirma.
Para sobras de PU se tornarem pastilhas de absorção elas passam por um processo de moagem. Depois é adicionado um aglomerante feito de pré-polímero de isocianato, um componente do próprio poliuretano. É ele que compacta as partículas e forma lâminas do composto. Estas são cortadas e ganham o tamanho e o formato da pastilha, de acordo com a numeração do calçado.
“Além de ser excelente para o meio ambiente, a fabricação das pastilhas favorece os nossos usuários, pois elas proporcionam 30% mais absorção de impacto que um calçado sem o componente”, ressalta o gerente de Gestão de Qualidade e Meio Ambiente da BSB, Fernando Penavel. De acordo com ele, as pastilhas são certificadas pelo IPT (Instituto de Pesquisas Tecnológicas), ligado à Secretaria de Desenvolvimento Econômico, Ciência e Tecnologia do Estado de São Paulo, órgão que emite os certificados de aprovações dos produtos de segurança em todo o Brasil.
Penavel destaca, ainda, que as unidades da BSB são corretamente licenciadas em todas as normas ambientais municipais, estaduais e federais. “Essa é uma preocupação da empresa com o meio ambiente, a vida e bem estar das pessoas. Nós pensamos na segurança como um todo, desde a orientação sobre o uso correto dos Equipamentos de Proteção Individual até a preocupação em não contaminar a natureza”, ressalta. Além da reciclagem de PU, o gerente ressalta que a BSB realiza outras ações em benefício do meio ambiente, como reciclagem de papel, papelão, plástico, metal, PVC e EVA (resíduo das palmilhas), gerados durante a produção de seus EPIs.
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